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软包锂离子电池、聚合物锂电池-电芯制作工艺流程详解

来源:软包锂离子电池 | 作者:ycybattery | 发布时间: 2021-06-23 | 4154 次浏览 | 分享到:



软包锂离子电池
聚合物锂电池)制作工艺流程:软包电芯-铝塑包装膜-铝塑膜成型工序-顶侧封工序-注液、预封工序-静置、化成、夹具整形工序-二封工序-后续工序,通过上8个工序后,检查外观、贴黄胶、边电压检测、极耳转接焊等等,可以根据客户的需求来增减若干工序。最后就是OQC检查,然后进入电池组装

1.YCY软包电芯
所谓的软包电芯,其实就是使用了铝塑包装膜作为包装材料的电芯。相对来说,锂离子电池的包装分为两大类,一类是软包电芯,一类是金属外壳电芯。金属外壳电芯又包括了钢壳与铝壳等,近年来由于特殊需要有的电芯采用塑料外壳的,也可以划为此类。二者的差别除了外壳材料不同,决定了其封装方式也不同。软包电芯采用的是热封装,而金属外壳电芯一般采用焊接(激光焊)。软包电芯可以采用热封装的原因是其使用了铝塑包装膜这种材料。

2.YCY软包电芯-铝塑包装膜
铝塑包装膜(简称铝塑膜),其截面上来看有三层构成:尼龙层、Al层与PP层。三层各有各的作用,首先尼龙层是保证了铝塑膜的外形,保证在制造成锂离子电池之前,膜不会发生变形。Al层就是一层金属Al构成,其作用是防止水的渗入。锂离子电池很怕水,一般要求极片含水量都在PPM级,所以包装膜一定能够挡住水气的渗入。尼龙不防水,无法起到保护作用。而金属Al在室温下会与空气中的氧反应生成一层致密的氧化膜,导致水气无法渗入,保护了电芯的内部。Al层在铝塑膜成型的时候还提供了冲坑的塑性,这个详见第3点。PP是聚丙烯的缩写,这种材料的特性是在一百多摄氏度的温度下会发生熔化,并且具有黏性。 

3.YCY软包电芯-铝塑膜成型工序
软包电芯可以根据客户的需求设计成不同的尺寸,当外形尺寸设计好后,就需要开具相应的模具,使铝塑膜成型。成型工序也叫作冲坑,顾名思义,就是用成型模具在加热的情况下,在铝塑膜上冲出一个能够装卷芯的坑。铝塑膜冲好并裁剪成型后,一般称为Pocket袋,一般在电芯较薄的时候选择冲单坑,在电芯较厚的时候选择冲双坑,因为一边的变形量太大会突破铝塑膜的变形极限而导致破裂。有时候根据设计的需要,会在气袋的位置再冲一个小坑,以扩大气袋的体积。

4.YCY软包电芯-顶侧封工序
顶侧封工序是软包锂离子电芯的第一道封装工序。顶侧封实际包含了两个工序,顶封与侧封。首先要把卷绕好的卷芯放到冲好的坑里,然后沿虚线位置将包装膜对折。铝塑膜装入卷芯后,需要封装的几个位置,包括顶封区、侧封区、一封区与二封区。下面分别进行介绍。把卷芯放到坑中之后,就把整个铝塑膜可以放到夹具中,在顶侧封机里进行顶封与侧封了。顶侧封机是这样子的:顶侧封机带四个夹具,左边那个工位是顶封,右边那个工位是侧封。那两块黄色的金属是上封头,下面还有一个下封头,封装的时候两个封头带有一定的温度(一般在180℃左右),合拢时压在铝塑膜上,铝塑膜的PP层就熔化然后黏结在一起了,这样就封装OK了。侧封没有什么太多好说的,主要来说说顶封,顶封是要封住极耳的,极耳是金属(正极铝,负极镍),怎么跟PP封装到一起呢?这就要靠极耳上的一个小部件—极耳胶来完成了。极耳胶有PP的成本,也就是说在加热时能够熔化黏结,封装时极耳胶中的PP与铝塑膜的PP层熔化黏结,形成了有效的封装结构。

5.YCY软包电芯-注液、预封工序
软包电芯在顶侧封之后,需要做X-ray检查其卷芯的平行度,然后就进干燥房除水气去了。在干燥房静置若干时间时候,就进入了注液与预封工序。通过上面的介绍我们知道,电芯在顶侧封完成之后,就只剩下气袋那边的一个开口,这个开口就是用来注液的。在注液完成之后,需要马上进行气袋边的预封,也叫作一封。一封封装完成后,电芯从理论上来说,内部就是完全与外部环境隔绝了。一封的封装原理与顶侧封相同。

 

6.YCY软包电芯-静置、化成、夹具整形工序
在注液与一封完成后,首先需要将电芯进行静置,根据工艺的不同会分为高温静置与常温静置,静置的目的是让注入的电解液充分浸润极片。然后电芯就可以拿去做化成了。软包电芯的化成柜,其实就是一个充放电的装置,电芯夹在上面,化成就是对电芯的首次充电,但不会充到使用的最高电压,充电的电流也非常小。化成的目的是让电极表面形成稳定的SEI膜,也就是相当于一个把电芯“激活”的过程。在这个过程中,会产生一定量的气体,这也就是为什么铝塑膜要预留一个气袋。有些工厂的工艺会使用夹具化成,即把电芯夹在夹具里(有时候图简便就用玻璃板,然后上钢夹子)再上柜化成,这样产生的气体会被充分地挤到旁边的气袋中去,同时化成后的电极界面也更佳。在化成后有些电芯,尤其是厚电芯,由于内部应力较大,可能会产生一定的变形。所以某些工厂会在化成后设置一个夹具整形的工序,也叫作夹具(烘烤)。这三道工序与封装无关,就简单介绍到这里吧。

7.YCY软包电芯-二封工序
刚才说了化成过程中会产生气体,所以我们要将气体抽出然后再进行第二次封装。在这里有些公司成为两个工序:Degassing(排气)与二封,还有后面一个剪气袋的工序,这里我就一起笼统的都称为二封了。二封时,首先由铡刀将气袋刺破,同时抽真空,这样气袋中的气体与一小部分电解液就会被抽出。然后马上二封封头在二封区进行封装,保证电芯的气密性。最后把封装完的电芯剪去气袋,一个软包电芯就基本成型了。二封是锂离子电池的最后一个封装工序,其原理还是跟前面的热封装一样。

8.YCY软包电芯-后续工序
二封剪完气袋之后需要进行裁边与折边,就是将一封边与二封边裁到合适的宽度,然后折叠起来,保证电芯的宽度不超标。折边后的电芯就可以上分容柜进行分容了,其实就是容量测试,看电芯的容量有没有达到规定的最小值。友创伟业所有的电芯出厂之前都需要做分容测试,保证容量不合格的电芯不会送到客户手中。分容后,容量合格的电芯就会进入后工序,包括检查外观、贴黄胶、边电压检测、极耳转接焊等等,可以根据客户的需求来增减若干工序。最后就是OQC检查,然后进入电池组装。

友创伟业锂电池组产品品种多样,电池容量、电池电压外形尺寸,保护线路功能等均可灵活设计,可为客户产品量身定制最具性价比的电池方案与产品。

锂电池定制与应用

YCY锂电池产品广泛应用于移动数码美容美发医疗设备储能电站低速电动车智能机器人智能电网仪器仪表军工设备通信基站农用工具安防监控设备等高功率、高安全要求之领域。提供优质的电池配套方案和稳定、可靠、安全、最具性价比的电池方案锂电池产品。

以上就是锂电池厂家-友创伟业给大家带来软包电池介绍。

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