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锂电池电极涂布间隙不良原因分析

来源:锂电池 | 作者:友创伟业 | 发布时间: 2021-03-31 | 3043 次浏览 | 分享到:
在锂电池生产制造过程中,有一个比较关键的电极涂布工序,这个时段比较容易出现电极涂布间隙不良的情况,遇到这样的情况怎么办呢?下面就来一起看看电极涂布师傅怎么说的吧。
 
1、涂布机拖尾
 
(1)材料方面:浆料材质.粘度.固含量.浆料(表面)张力
 
(2)设备方面:涂一背辊距离.背辊弹开时涂辊的速度.背辊的直径.背辊表面材质.背辊变形.背辊与涂布辊平行度.背辊与烤箱前辊不平行.运行中的张力

(3)操作方面:头尾调整的参数

2、涂布机的头尾不平行
 
(1)材料方面:基材两边的引力不平
 
(2)设备方面:背辊和涂辊水平面不平行.背辊弹开时左右不齐.背辊表面同轴度.背辊和牵引辊不平行.水平发生变化
 
(3)张力调节辊调节状态
 
3、正反面不对齐
 
(1)操作方面:第一面间隙一致性.运行参数未调好.光眼被遮断.放卷夹送辊忘记夹
 
(2)设备方面:第二面后面张力大、前面张力小4中间开机时留白变小,后面3-4片不准确设备方面:启动初期张力不准.第一面无记忆功能.开机时箔带向前滑2-3mm.启动时张力先开.背辊未转.涂布头无夹送辊或未夹上
 
4、最后一片呈平行状拖尾
 
操作方面:涂背辊间距(第一面拖尾,第二面不拖尾);停机时背辊拉开慢
 
5、头厚尾薄或头薄尾厚
 
操作方面:头尾参数未调好
 
6、有动作没效果
 
(1)材料方面:箔材两边松紧不一
 
(2)设备方面:箔材张力小瞬间离开背辊.涂背辊间距
 
7、双面大片留白现象:光眼没有感应.第一面间隙异常.光眼被遮住
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