聚合物锂电池的研究发展中，以胶态聚合物电解质取代液体电解质是发展中的一个重要进展。它能显著提高液体锂离子电池面临的安全性能，易于加工成各种形状的薄膜，进而制成超薄、形状各异的电池，以适应电子产品微型化、薄型化、轻型化的发展。
聚合物锂电池的研究发展中，以胶态聚合物电解质取代液体电解质是发展中的一个重要进展。它能显著提高液体锂离子电池面临的安全性能，易于加工成各种形状的薄膜，进而制成超薄、形状各异的电池，以适应电子产品微型化、薄型化、轻型化的发展。
胶态电解质性能
凝胶态聚合物电解质是颇有潜力的一种聚合物电解质。它是由聚合物、增塑剂和锂盐通过互溶方法形成的具有合适微结构的聚合物网络，利用固定在微结构中的液态电解质分子实现离子传导，既有固态聚合物的稳定性、可塑性和干态的特点，又有液态电解质的高离子传导性。
胶态聚合物电解质电池的初始容量比液态电解质电池的初始容量小一些，但是随着充放电次数的增加，胶态聚合物电解质电池的比容量比液态电解质电池衰减速率要慢。这也许是因为单质硫和生成的锂硫化物在液态电解质中更易发生溶解，这初步说明了胶态聚合物电解质能够有效抑制反应中所生成的锂硫化物的不可逆溶解。这两类锂硫电池都有着较高的衰减速率，特别是前10次的循环衰减速率更高。
胶态电解质在导电率方面要高于液态电解质，对锂电池倍率放电性能提升更优越，电池在高温时的胶态电解质的放电平台要高，主要是因为温度高时离子的运动加快，电池的内阻降低，放电性能提高.凝胶态聚合物电解质具有稳定的互穿聚合物网络，可以有效地保持电解液，一定温度范围内具有较好的放电性能。
胶态电解质在导电率方面要高于液态电解质，对锂电池倍率放电性能提升更优越，电池在高温时的胶态电解质的放电平台要高，主要是因为温度高时离子的运动加快，电池的内阻降低，放电性能提高.凝胶态聚合物电解质具有稳定的互穿聚合物网络，可以有效地保持电解液，一定温度范围内具有较好的放电性能。
采用胶态聚合物电解质的电池循环效率比液态电解质电池的循环效率高，其平均衰减率约为5%，数次循环之后循环效率有所提高并保持恒定。胶态聚合物电解质的使用改善了新型锂硫电池的循环性能，提高了其比容量。
凝胶电解质在此方面的应用有其极大的优势，凝胶电解质的合成为锂离子电池的高能量密度和微型化奠定了物质基础。由于其良好的机械加工性能，可制成超薄，甚至可以卷曲的电池、电容器。在电致显色、光电化学电子、医疗、空间技术等方面的应用具有广阔前景。
胶态聚合物锂电池电解质已进行商品化生产，但是凝胶聚合物电解质存在的机械性能和离子电导率之间的矛盾还没有得到彻底的解决。现在的制备方法往往过于复杂，成本较高。
凝胶聚合物膜产品性能一致性还不能令人满意。工艺比较复杂，而且残留的溶剂对产品的性能影响大，电池价格高，因此在实际生产中很少采用。紫外光辐射聚合方法抛开了现有技术中聚合物成膜、造孔剂萃出和电解液吸入这些费事、复杂的工艺流程，使得工艺流程简化，所需设备减少，工序时间缩短，生产效率提高，产品成本降低。同时聚合物锂离子电池的各种性能也将得到提高。相信随着技术发展，以及社会对绿色安全电源的需求，紫外光固化技术在聚合物锂离子电池制备方面的应用必将迎来更大的发展。
