锂离子电池、锂聚合物电池、聚合物锂电池老化的目的
老化一般就是指聚合物锂电池装配注液完成后第一次充电化成后的放置，可以有常温老化也可有高温老化，作用都是使初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。
常温老化温度为25度,高温老化各厂不同,有的是38度也有45度的.时间在48-72小时之间。老化又分开口和封口两种情况：
对于开口化成的聚合物锂电池,对常温老化而言如果相对湿度可以控制在2%以下的话,老化后再封口比较好,对于高温老化而言,封口后老化比较好.不过可以肯定的是：
老化过程有电化学动力学变化，对SEI的稳定有很大的帮助，能促进电化学系统的稳定。
老化的目的其实原理差不多，一个原因是为了让电解液充分得浸润，另外一个是是正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，
使得聚合物锂电池整体性能表现更为稳定，很多公司为了使得这个进程加快，采取高温老化，但是高温老化需要注意控制时间和温度，
因为高温老化会比常温老化对活物质产生更多的劣化作用，控制得好，活跃成分完全反应，聚合物锂电池特性表现稳定，控制不好，反应过度，
那么电学性能下降，容量的降低，IR的增高，甚至发生漏液等状况都是很有可能的高温老化后的聚合物锂电池性能更稳定，
绝大多数锂离子聚合物锂电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式，温度45~50摄氏度老化1~3天，然后常温搁置。
高温老化后聚合物锂电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批聚合物锂电池的安全和电化性能综合指标。
如今，绝大部分聚合物锂电池公司都采用国产隔膜进行量产，高温老化也是成为聚合物锂电池内部结构安全性能检验的潜规则。
高温老化只是为了缩短聚合物锂电池的整个生产周期，刚化成的聚合物锂电池在高温下只是加速聚合物锂电池的化学反应，对聚合物锂电池并没有多的好处，
有可能损伤聚合物锂电池，最好是常温下静置时间在三周以上，让正负极、隔膜、电解液等充分进行化学反应达到平衡，这时的聚合物锂电池性能才较真实。
