;材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。

温度对分散速度的影响。适宜的温度下，浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮，太冷浆料的流动性将大打折扣。

稀释：将浆料调整为合适的浓度，便于涂布。

2.1.5操作步骤

a)将NMP倒入动力混合机(100L)至80°C，称取PVDF加入其中，开机;参数设置：转速25±2转/分，搅拌115-125分钟;

b)接通冷却系统，将已经磨号的正极干料平均分四次加入，每次间隔28-32分钟，第三次加料视材料要添加NMP，第四次加料后加入NMP;动力混合机参数设置：转速为20±2转/分

c)第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌，时间为480±10分钟;动力混合机参数设置：公转为30±2转/分，自转为25±2转/分;

d)真空混合：将动力混合机接上真空，保持真空度为-0.09Mpa，搅拌30±2分钟;动力混合机参数设置：公转为10±2分钟，自转为8±2转/分

e)取250-300毫升浆料，使用黏度计测量黏度;测试条件：转子号5，转速12或30rpm，温度范围25°C;

f)将正极料从动力混合机中取出进行胶体磨、过筛，同时在不锈钢盆上贴上标识，和拉浆设备操作员交接后可流入拉浆作业工序。

2.1.6注意事项

a)完成，清理机器设备及工作环境;

b)操作机器时，需注意安全，防止砸伤头部。

2.2负极混料

2.2.1原料的预处理：

1)石墨：

A、混合，使原料均匀化，提高一致性。

B、300~400°C常压烘烤，除去表面油性物质，提高和水性粘合剂的相容能力，修圆石墨表面棱角(有些材料为保持表面特性，不允许烘烤，否则效能降低)。

2)水性粘合剂：适当稀释，提高分散能力。

2.2.2掺和、浸湿和分散：

1)石墨和粘合剂溶液极性不同，不易分散。

2)可先用醇水溶液将石墨初步润湿，再和粘合剂溶液混合。

3)应适当降低搅拌浓度，提高分散性。

4)分散过程为减少极性物和非极性物距离，提高势能或表面能，所以为吸热反应，搅拌时总体温度有所下降。如条件允许应该适当升高搅拌温度，使吸热变得容易，同时提高流动性，降低分散难度。

5)搅拌过程如加入真空脱气过程，排除气体，促进固-液吸附，效果更佳。