导电涂层也称为预涂层，在锂离子电池行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层，涂覆导电涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔，其最早在电池中的实验可以追溯到70年代，而近几年随着新能源行业，特别是磷酸铁锂离子电池的发展而风生水起，成为业内炙手可热的新技术或新材料。
导电涂层也称为预涂层，在锂离子电池行业内通常指涂覆于正极集流体——铝箔表面的一层导电涂层，涂覆导电涂层的铝箔称为预涂层铝箔或简称涂层铝箔，其最早在电池中的实验可以追溯到70年代，而近几年随着新能源行业，特别是磷酸铁锂离子电池的发展而风生水起，成为业内炙手可热的新技术或新材料。
导电涂层技术在磷酸铁锂离子电池中有什么用途？
随着磷酸铁锂离子电池的发展，因为它有成为汽车动力锂电池的可能性而不断受到各方的关注，由于其自身的特性，倍率型磷酸铁锂材料向纳米化发展，这使之加工性能变差，为了改善其加工性能，降低极片电阻或电池内阻，导电涂层技术开始得到规模化的应用，并由此向更加专业化发展，并延伸到其它一些相关行业。
导电涂层技术的应用使薄膜印刷电池应运而生。导电涂层将纳米技术引入到了电池产品中，对锂离子电池领域的发展起到极为关键的用途，而在高速发展的移动计算领域，锂离子电池无疑扮演着十分重要的角色。当前，对节能工具的需求正飞速上升，合理使用能源，即节能的需求也日益紧迫，在这个背景下，导电涂料领域与市场势必将更为重要，更具潜力。
导电涂层技术可提高电接触，从而减少内阻、提高倍率、改善放电效率并延长循环寿命。涂层的功能就如嵌入铁锂离子电池中的导电垫片相同，可确保接触界面的“气密性”电连接。除此之外，涂层还可为磷酸铁锂离子电池供应一层坚实的化学屏障，保护磷酸铁锂离子电池不被氧化或免受化学侵蚀，也杜绝了自行放电、散热与漏电现象的发生，同时也延长了上述能源设备的使用寿命。
导电涂层技术在磷酸铁锂离子电池中能有效提高极片附着力，减少粘结剂的使用量，同时关于磷酸铁锂离子电池的电性能也有显著提升。随着导电涂层在磷酸铁锂离子电池中的应用，铁锂离子电池产品不仅可保留良好的导电性，还可选择成本更低的轻型无镀层金属作为电池生产原料，使铁锂离子电池产品得重量与价格均有了大幅下降。
导电涂层在磷酸铁锂离子电池中的性能
1、接触电阻下降40%；
2、胶黏剂用量降低50%；
3、同倍率下，电池电压平台提升20%；
4、材料与集流体附着力提高30%，经过长期循环不会有脱层现象。
随着国内电池厂商对电池性能要求的日益提高，国内普遍认同新能源电池材料：导电材料导电涂层铝箔/铜箔其优势在于：在处理电池材料的时候，常拥有高倍率充放电性能好、较大比容量，但循环稳定性较差、衰减较为严重等原因不得不做取舍放弃。
利用功能涂层技术对磷酸铁锂离子电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能供应极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使磷酸铁锂离子电池的整体性能出现显著的提升。
