铜箔是锂电池、电子领域的基础材料，在锂电池结构中既充当负极活性材料的载体，也是负极电子的收集与传导体，可汇集电流以产生更大的输出电流。过去几年，锂电铜箔行业大幅扩产导致行业供过于求，但是由于需求大快速增长，2021年的锂电铜箔可能会出现1%的供需缺口。
铜箔是锂电池、电子领域的基础材料，在锂电池结构中既充当负极活性材料的载体，也是负极电子的收集与传导体，可汇集电流以产生更大的输出电流。过去几年，锂电铜箔行业大幅扩产导致行业供过于求，但是由于需求大快速增长，2021年的锂电铜箔可能会出现1%的供需缺口。
锂电池铜箔价格上涨的原因可以从以下几个角度来看：
1、从供应角度看
受制于设备供应、产能建设、员工培训，锂电铜箔扩产周期较长，一般长达2-3年，核心设备和工艺积累是影响其产能扩张的两大主要因素。根据铜箔协会的数据统计，2021年可供释放的新建产能很少，总产能与总需求在数量上差额较大。
2、从生产角度看
从生产角度来看，锂电铜箔存在分切损耗的情况。首先，铜箔工艺就是把铜加到硫酸中得到硫酸铜溶液，而后再注入到生箔机，通过钛辊加上阴极电，在电场的作用下，把硫酸铜里的铜离子沉积到钛辊的表面，剥离下来成为锂电池生产所需的铜箔。
而铜生箔的主设备之一是钛辊，目前高端铜箔几乎都采用日本进口的钛辊，国内产能95%以上的设备钛辊的宽度都是集中在1380mm这个宽度，新扩建的会有一部分1.5m宽度的，但占比较小。
但当这些锂电铜箔进入锂电池生产工序时，由于锂电池厂商未标准化，各个厂商自行设计提高效率，各厂商选择的锂电铜箔宽度各不相同。为了提高生产效率，大部分锂电池厂商都会选择700-800mm宽度的铜箔，往往会对超过这一宽度的铜箔进行分切，一个母卷的实际可用宽度在1300mm左右，标准产能跟实际供应量有所出入。
其次，随着铜箔向超薄化方向发展，生产效率也逐步下滑。生箔越薄，其机械强度包括产生褶皱的概率就会越高，容易发生断带。因此，为了连续生产，铜箔生产商大都会相应降低生产电流，生产效率也就相应降低。
3、从竞争行业角度看
铜箔主要应用于线路板铜箔和锂电池铜箔两大市场。在疫情影响下，国外的供应链断裂，国内的终端产品不断加码，标箔市场持续升温，尤其是12μm和15μm的标准铜箔，由于同锂电箔产能有一定的叠加性，更是异常火爆。
标箔的价格不断疯长，而由于采用1280mm或者1290mm幅宽，标箔的成品率更高，一些电池厂商也会在标箔和锂电铜箔之间根据市场价格为主体来回切换。
在上述原因的叠加影响下，2021年锂电铜箔供应总量是有上限的，且在短期内是无法形成突破，但需求端的增长依旧非常迅猛，而供需一旦严重失衡，锂电铜箔的价格势必会大涨。
