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圆柱锂电池生产制造过程常见问题及解决方法

来源:圆柱锂电池 | 作者:友创伟业 | 发布时间: 2020-10-21 | 1650 次浏览 | 分享到:
圆柱锂电池生产制造过程常见问题及解决方法汇总如下:
 
1、圆柱锂电池隔膜错位与锥形
 
圆柱锂电池隔膜错位与锥形的原因:
 
(1)卷针是否同心;
 
(2)卷针与基板不垂直;
 
(3)上下隔膜最后过渡辊与基板不垂直;
 
(4)辊与辊之间不平行;
 
(5)隔膜来料不合格。
 
圆柱锂电池隔膜错位与锥形的维修方法:
 
(1)用精度误差在10um的3.5、4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间的同心度;
 
(2)同心度测量完成后,用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度(至少要保证两个方向的垂直);
 
(3)用直角尺校准上下隔膜最后过渡辊的垂直度;
 
(如果辊确实与基板不垂直,则可以加垫片直到垂直,并打上记号;注:万不得已,不得加垫片乱垫)
 
(4)先松胶辊和不锈钢辊的螺丝,将其校平行且垂直于基板,然后锁紧;
 
(5)更换隔膜来料。
 
2、圆柱锂电池生产极片错位与锥形
 
失效原因
 
(1)卷针是否同心;
 
(2)卷针与基板不垂直;
 
(3)极片导板与基板不垂直与平行;
 
(4)过极片最后过渡辊与基板不垂直;
 
(5)来料波浪边太严重。
 
维修方法
 
(1)用精度误差在10um的3.5、4*100圆车钢与卷针套等量两之间的同心度;
 
(2)同心度测量完成后,用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度(至少要保证两个方向的垂直);
 
(3)保证极片导板与基板的垂直度和平行度;
 
(4)用直角尺校准过极片最后过渡辊的垂直度;
 
(如果辊确实与基板不垂直,则可以加垫片直到垂直,并打上记号;注:万不得已,不得加垫片乱垫)
 
(5)更换极片。
 
3、圆柱锂电池生产贴胶不良
 
失效原因
 
(1)贴胶打邹;
 
(2)漏贴现象;
 
(3)胶带过渡棍不灵活;
 
维修方法
 
(1)料时把贴胶固定板螺丝松掉往上抬一点,尽量让它接触到电芯的中心;
 
(2)首先检查贴胶轮与电芯是否贴紧,压胶带调节板是否松动,下料导轮是否过高,汽缸气压是否稳定,汽缸调节距离螺丝是否松动,上夹紧轮是否压紧胶带;
 
(3)贴胶机构前面的轮与下支撑碰撞,在卷时偶尔贴不上胶,在碰撞时下支撑有可能灵活时下不去,送料过去时也压不下去,所以会造成偶尔贴不上胶;
 
(4)检查过渡棍的单向轴承是否装反,松开过渡棍的锁紧套,调整过渡棍。
 
4、圆柱锂电池生产极片、隔膜收尾错位
 
失效原因
 
(1)下支撑轮两边高低不一所致;
 
(2)极片导板与基板不垂直与平行;
 
维修方法
 
(1)首先检查电芯收尾时如往里面偏,此现象是下支撑外面过高,所以把里面或外面调低或调高,来证电芯与下支撑平行;
 
(2)保证极片导板与基板的垂直度和平行度;
 
5、卷针找不到原点
 
失效原因
 
(1)感应器失效(接线断、线路接触不良等);
 
(2)感应器有异物,导致感应不灵敏;
 
(3)参数设置问题;
 
(4)原点速度问题。
 
维修方法
 
(1)检查线路端子是否完好;
 
(2)用干棉布擦拭感应器发光面;
 
(3)避免在设置长度参数时,保证这些参数加起来不等于整数(1、2、3、4………..)等;
 
(4)调整原点速度,保证回零速度与PLC的响应信号的时间相匹配。
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