软包锂电池结构
 

软包锂电池软包锂电池所用的要害资料—正极资料、负极资料及隔膜—与传统的钢壳、铝壳锂电池之间的区别不大，最大的不同之处在于软包装资料（铝塑复合膜），这是软包锂电池中最要害、技术难度最高的资料。软包装资料一般分为三层，即外阻层（一般为尼龙BOPA或PET构成的外层保护层）、阻透层（中心层铝箔）和内层（多功用高隔绝层）。

 

软包电池的包装资料和结构使其拥有一系列优势，比方，安全性能好，软包电池在结构上选用铝塑膜包装，发生安全问题时，软包电池一般会鼓气裂开，而不像钢壳或铝壳电芯那样发生爆炸；重量轻，软包电池重量较平等容量的钢壳锂电池轻40%，较铝壳锂电池轻20%;内阻小，软包电池的内阻较锂电池小，可以极大的下降电池的自耗电；循环性能好，软包电池的循环寿数更长，100次循环衰减比铝壳少4%～7%；规划灵敏，外形可变任意形状，可以更薄，可根据客户的需求定制，开发新的电芯型号。软包电池的不足之处是一致性较差，本钱较高，容易发生漏液。本钱高可经过规模化出产处理，漏液则可以经过提高铝塑膜质量来处理。

 

聚合物锂离子电池芯採用的是铝塑複合膜的包装技术，当电池芯内部因为反常化学反响的发生而发生气体时，Pocket会被充起，电池芯鼓胀（有细微鼓胀和严峻鼓胀两种情况），且不论外观怎么，电池芯的运用性能（Capacity、Cyclelife、C-rate等）会发生严峻的失效，导致电池芯不能运用。

 

胀气会发生在出产过程中也会在客户乃至最终用户手中。当然，电池芯在化成启动或Baking过程中会正常的发生一定量（一般很少）的气体，这根据所运用的原资料而异，这种气体在Degassing工序会被抽掉。

 

现在部分Model（一次封装成型电池芯）经过添加V18溶剂来消除这种SEI层形成、相介面稳定时所发生的气体。但是因为工序反常所发生的气体在Degassing前外表十分明显或者Degassing后发生不能再消掉或者添加V18也不能消除。这里简要介绍工序反常发生气体的原因：

 

1、封装不良：由封装不良所引起胀气电池芯的比例现已大大地下降。前面现已介绍了引起Topsealing、Sidesealing和Degassing三边封装不良的原因，任何一边封装不良都会导致电池芯，表现以Topsealing和Degassing居多，Topsealing主要是Tab位密封不良，Degassing主要是分层（包含受电解液和凝胶影响导致PP与Al脱离）。封装不良引起空气中水分进入电池芯内部，引起电解液分解发生气体等。