锂电池在充电时，锂离子从正极脱嵌并嵌入负极；但是当一些异常情况：如负极嵌锂空间不足、锂离子嵌入负极阻力太大、锂离子过快的从正极脱嵌但无法等量的嵌入负极等异常发生时，无法嵌入负极的锂离子只能在负极表面得电子，从而形成银白色的金属锂单质，这也就是常说的“析锂”。
b）大电流化成析锂：常温化成时，稳定且低阻抗的SEI膜只有在小电流时才会形成，如果电流过大，则负极表面就会形成高阻抗且不均一的副产物，其会影响锂离子嵌入并造成析锂；
c）未化成直接分容析锂：其原理与大倍率化成基本一致，且都会发生析锂及由化成产气造成的未嵌锂；
d）化成接触不良析锂：化成时的电芯非常脆弱，此时保护负极的SEl膜尚未形成、界面间由于不断产气而无法保证良好接触。因此，如果化成之前极片之间气体没有完全排出，或化成期间产气过大没有排出，都会造成极片间接触不良，这也是化成析锂的一个重要原因；
e）夹具化成未上夹板析锂：夹具化成温度高因此可以促进SEI膜的形成，夹板给电芯压力从而保证化成产气可以被及时排出。但如果夹具化成忘上夹板或夹板未加上压力，则会造成化成产气滞留于极片间无法排出，对应位置产生褐色嵌锂不充分区域乃至析锂；
f）电池化成前未热冷压析锂：对于无条件进行夹具热压化成的电芯而言，化成前要继续热冷压或夹具baking。薄电芯自身重力小，极片容易贴合不紧，若化成前未进行以上工序，则很容易产生接触不良引发的析锂；
g）化成前极片间气体未排尽析锂：电芯注液后，我们希望极片间全部被电解液填充而不再有注液前的气体。但如果注液后抽真空效果不佳或化成前静置方式不合适，极片间就会存在微量气体，从而引发析锂；
h）化成后小气泡状黑凝：电芯面积比较大又比较薄时，化成产气可能难以排出，极片间起泡位置对应的负极片无法嵌锂，并产生黑斑。
4、锂电池分容引发的析锂
分容本身不太容易成为析锂产生的原因，但是一些前工序的异常会体现于分容当中。厚度较大或内部卷统过紧的电芯，分容后容易变形并会造成极片接触不良，接触不良区域会被电芯内部气体填充、从而失去锂离子迁移通道。最终形成条状为主的未嵌锂区域，并可能伴有析锂。
5、电芯变形析锂：该异常原因与上例中变形未嵌锂一样：都是由厚度或者内部应力大的卷统电芯变形引起，之所以本例中存在析锂，则是因为极片间气体已被基本排尽，锂离子可以在正负极间穿梭，但又由于化成不良、正负极间距大等原因而析锂。
6、过充电析锂：对于钻酸锂、三元而言，为了保证材料的稳定性，其设计容量皆远低于理论容量，也就是说即便在满充状态下，钻酸锂、三元依旧有很多的锂离子没有脱嵌出来，而对其进行过充后，这些“编刷外”的锂离子到了负极并没有足够的嵌入空间，因而必然析锂。与之对应的，磷酸铁锂的实际容量与理论容量接近，即便过充，也无法释放出过多的锂离子，因而很难造成析锂。
